Tabela średnic śrub: objaśnienie rozmiarów gwintów metrycznych, UNC i numerowanych

Śruba oznaczona M8 o średnicy 7,80 mm na grzbiecie gwintu nie jest wadą. Zgodnie z normą ISO 965, gwint zewnętrzny M8 w zakresie tolerancji 6 g może mieć na głównej średnicy zaledwie 7,760 mm. Wykres średnic śrub najlepiej czytać jako tabelę rozmiarów nominalnych w połączeniu z określonymi zakresami tolerancji, a nie jako listę dokładnych wymiarów. Traktowany jako wartości dokładne, powoduje problemy zarówno na stanowisku wycenowym, jak i na stanowisku kontroli przychodzącej.

Poniżej omówiono tabele śrub o średnicach metrycznych, calowych i numerowanych, wyjaśniono, co w tych tabelach celowo pominięto, pokazano, w jaki sposób poszycie zmienia faktyczne dopasowanie, a także omówiono, co zrobić, gdy rysunek wymaga podania rozmiaru, którego nie ma w opublikowanej tabeli. Poniższe liczby są standardowymi wartościami referencyjnymi i można je bezpośrednio wykorzystać do wyceny i kontroli przyjęcia towaru.

Co właściwie mówi tabela średnic śrub

Każdy wykres tego rodzaju łączy ze sobą kilka różnych średnic, których nie można stosować zamiennie. Wiedza o tym, do którego odnosi się kolumna, to cała gra.

• Średnica większa: pomiar wykonywany na wierzchołkach gwintu zewnętrznego. Jest to liczba w nazwie rozmiaru, więc M8 oznacza 8 mm. Jest to także jedyna średnica, którą może osiągnąć bezpośrednio standardowy zacisk.
• Średnica podziałowa: wyimaginowany cylinder znajdujący się w połowie odległości między grzbietem a podstawą. W tym miejscu gwinty wewnętrzne i zewnętrzne faktycznie stykają się i przenoszą obciążenie, co czyni go lepszym predyktorem dokładności dopasowania i wytrzymałości zmęczeniowej niż średnica główna. Wiele uproszczonych wykresów całkowicie pomija tę kolumnę.
• Średnica mniejsza: średnica podstawy gwintu zewnętrznego i punkt odniesienia przy wyborze wiertła do gwintowania wewnętrznego.
• Rozmiar wiertła do gwintowania: w przypadku gwintów grubych można go oszacować, odejmując skok od średnicy głównej. Dla M8 x 1,25 8 minus 1,25 daje 6,75, dlatego standardowy wpis na wykresie wskazuje 6,8 mm.

W tabelach tych zwykle nie ma długości, rodzaju główki, klasy właściwości i materiału. Zamawiaj według samej średnicy, a możesz otrzymać śrubę z łbem sześciokątnym lub gniazdowym, śrubę 8,8 lub śrubę 12,9, bez żadnych ostrzeżeń w tabeli.

Wykres metrycznych średnic gwintów grubych

Metryczne grube to najczęściej podawana rodzina gwintów w zapytaniach eksportowych. Poniższa tabela obejmuje gwinty od M3 do M24 z grubym podziałem, większą średnicą, powszechnie używanymi wiertłami do gwintowania i szerokością klucza sześciokątnego ISO 4017.

Śruba z łbem sześciokątnym z pełnym gwintem ze stali nierdzewnej 304 Ta śruba z łbem sześciokątnym z pełnym gwintem ze stali nierdzewnej 304 pasuje do metrycznych gwintów grubych i jest dostępna w rozmiarach M6–M20 ze standardowymi wymiarami sześciokątnymi. Zobacz produkt →

Drobne wysokości wymagają własnych obliczeń. W objaśnieniach takich jak M10 x 1,25 lub M12 x 1,25 stosuje się mniejszą podziałkę niż domyślna zgrubna, więc wiertło do gwintowania zmienia się odpowiednio, nadal zachowując średnicę główną minus rzeczywisty skok. Drobne gwinty są powszechne w przypadku cienkościennych części, zespołów wibracyjnych i połączeń, które wymagają dokładniejszej regulacji napięcia wstępnego. Zastosowanie wiertła do gwintów grubych do gwintów drobnozwojnych jest jednym z najbardziej czasochłonnych błędów obróbczych w każdym warsztacie.

Tabela średnic śrub calowych i numerowanych

Numerowane rozmiary śrub maszynowych od #0 do #12 są zgodne z prostym wzorem na główną średnicę: 0,060 cala plus 0,013 cala pomnożone przez numer rozmiaru. Dla śruby nr 6, która daje 0,060 0,078 = 0,138 cala. Zamiast tego rozmiary od 1/4 cala w górę są podawane jako ułamki.

Zgrubne UNC jest założeniem domyślnym. Jeśli na rysunku określono UNF lub UNEF, liczba gwintów wzrasta, głębokość gwintu spada i należy ponownie obliczyć wiertło do gwintowania. Metryczne M8 i calowe 5/16-18 różnią się średnicą główną o około 0,06 mm, 8,00 mm w porównaniu z 7,94 mm, czego nie da się rozróżnić wzrokowo, ale te dwa gwinty nie będą się zamieniać. Odczytywanie śruby o rozmiarze 8 na rysunku imperialnym jako śruby o średnicy 8 mm jest kosztownym błędnym odczytaniem w pracy eksportowej.

Średnica i rozmiar główki to dwa różne pomiary

Liczba w tabeli średnic śrub to średnica gwintu, a nie rozmiar klucza. Sięganie po klucz 13 mm na śrubę M10 nie zadziała, ponieważ szerokość klucza ISO 4017 dla M10 wynosi 16 mm.

Wymiary główki są zgodne z obowiązującymi normami, a nie z samą średnicą. Ta sama śruba M10 ma szerokość 16 mm w ramach klucza ISO 4017 i 17 mm w przypadku starszego systemu DIN 933. Śruby kołnierzowe dodają kołnierz podobny do podkładki pod łbem, zwiększając średnicę łba, pozostawiając gwint nietknięty.

Śruba kołnierzowa ocynkowana klasy 10.9 z teksturą antypoślizgową Śruba kołnierzowa ocynkowana klasy 10.9 z antypoślizgową powierzchnią nośną; przydatne, gdy wymiary łba i luzy kołnierzy muszą być sprawdzane oddzielnie od rozmiaru gwintu. Zobacz produkt →

Weź ocynkowaną śrubę kołnierzową klasy 10.9 z antypoślizgową fakturą na powierzchni czołowej łożyska. Gwint jest nadal oznaczony w serii M, a tabela nadal obowiązuje bez modyfikacji. Odrębnie należy potwierdzić średnicę łba kołnierza, promień zaokrąglenia pod łbem i luz dostępny dla kielicha. Odwrotna sytuacja również ma miejsce: tabela wymiarów łba nigdy nie poda średnicy gwintu, dlatego te dwa odniesienia należy rozpatrywać jako osobne dokumenty i podawać jako osobne pozycje.

Jak zmierzyć średnicę śruby

1. Użyj suwmiarki lub mikrometru zewnętrznego na grzbietach gwintu. Pomiar w nasadzie zwraca mniejszą średnicę i odczytuje mniej więcej dwie głębokości gwintu podwymiarowe.
2. Dokonuj odczytów w pobliżu głowy, w połowie długości i na końcu. Śruba z pełnym gwintem powinna powtarzać się z dokładnością do kilku setnych milimetra. Widoczny rozstęp wskazuje na stożek trzpienia, uszkodzenie gwintu lub nierówne poszycie.
3. Zmierz trzpień osobno dla śrub z gwintem niepełnym i ze zredukowanym trzpieniem. Zredukowany trzpień jest mniejszy niż średnica główna z założenia, a nie z winy, i zmienia wytrzymałość na ścinanie oraz wymagania dotyczące luzu.
4. Gwintów wewnętrznych nie można mierzyć na wierzchołku. Sprawdź mniejszą średnicę lub użyj sprawdzianów do gwintów i mierników podziałki, aby potwierdzić specyfikację.
5. W przypadku łbów należy zmierzyć szerokość płaszczyzn w przypadku łba sześciokątnego, odległość między narożami w przypadku łba gniazdowego oraz średnicę łba i średnicę kołnierza w przypadku łba kołnierzowego.

Jak tolerancje, poszycie i kształt trzpienia zmieniają rzeczywiste dopasowanie

Wartości wykresu są punktami początkowymi. Pomiędzy stołem a częścią, którą trzymasz w dłoni, znajdują się trzy zmienne.

Zespół tolerancji. Metryczne gwinty zewnętrzne najczęściej produkowane są do 6g, a wewnętrzne do 6H. Dwie śruby M10 o masie 6 g i 8 g mają różne rzeczywiste zakresy średnic głównych, a zmieszanie ich powoduje, że połączenia są albo ciasne, albo luźne. Arkusz kontrolny, w którym widnieje tylko M10, pozostawia dostawcy swobodę wyboru, a różni dostawcy będą wybierać inaczej.

Grubość poszycia. Cynk galwaniczny zwykle tworzy od 5 do 8 mikrometrów, przesuwając główną średnicę o mniej niż 0,02 mm, co większość podzespołów pochłania niezauważalnie. Cynkowanie ogniowe to inny rząd wielkości: powłoka może osiągnąć od 40 do 80 mikrometrów na stronę i jest dodawana bezpośrednio do gwintu, dlatego też elementy złączne cynkowane ogniowo są zwykle produkowane do 8 g lub do specjalnie wykonanego gwintu o dużym prześwicie. Bez tego dodatku nakrętka po prostu się nie włączy.

Forma trzonka. Śruby z gwintem pełnym, niepełnym i z chwytem zredukowanym mają tę samą średnicę główną, ale różnią się trzpieniem. Zredukowany przekrój śruby z przewężeniem znajduje się nieco poniżej głównej średnicy, co zmniejsza koncentrację naprężeń i ułatwia wkładanie przez długie otwory.

Śruba sześciokątna z gwintem częściowym klasy 8.8 i zmniejszonym trzpieniem Śruba sześciokątna ze stali węglowej ze zredukowanym trzpieniem; przydatne, gdy część gwintowana jest zgodna z metrycznymi tabelami zgrubnymi, ale średnica chwytu wymaga osobnej specyfikacji. Zobacz produkt →

Dobrym przykładem jest śruba sześciokątna z gwintem częściowym klasy 8.8 i zmniejszonym trzpieniem. Część gwintowana jest zgodna ze standardem metrycznym i zapis z tabeli ma zastosowanie bezpośrednio, ale zmniejszoną średnicę trzpienia należy określić osobno na rysunku i nie można jej wywnioskować z wartości M w tabeli.

Kiedy na wykresie nie ma wpisu dla Twojego rozmiaru

Rysunki wymagające śrub M7 x 0,75, 1/4-28 lub stopniowanej śruby pasowanej nie zostaną znalezione w żadnej opublikowanej tabeli średnic śrub. Specyfikacje te opierają się na zupełnie innej logice wyceny i czasu realizacji. Główna średnica, podziałka, klasa tolerancji, szerokość łba na płaskownikach, materiał i wykończenie powierzchni muszą zostać potwierdzone, zanim ktokolwiek będzie mógł zdecydować, czy istniejącą matrycę można zmodyfikować, czy też trzeba wyciąć nową.

W zakresie od M3 do M24 pozostawienie standardowych rozmiarów oznacza krótszy czas realizacji i niższy koszt jednostkowy. Gdy część rzeczywiście wykracza poza ten zakres, możliwości pozostają w tyle niestandardowe niestandardowe elementy złączne staje się czynnikiem decydującym. Śruby z łbem stożkowym z kwadratowym łbem do szyn montażowych instalacji fotowoltaicznych, radełkowane antypoślizgowe śruby piast kół do zespołów samochodowych i wydrążone śruby z gwintem wewnętrznym do przewodów olejowych – wszystko to wykracza poza zakres standardowej tabeli średnic.

Fabryka z ponad 15-letnim doświadczeniem, sześcioma lub więcej stacjami matrycowymi i roczną wydajnością 3800 sztuk, zgodnie z opisem w naszym tło fabryczne , zwykle poprosi o podanie wszystkich sześciu powyższych parametrów za jednym razem. Pomiń jeden, a matryca będzie wymagała przeglądu, co wydłuża czas realizacji i koszty.

Tabela średnic śrub dobrze odpowiada na jedno pytanie: jaka jest nominalna średnica gwintu i skok dla tego rozmiaru. Nie daje odpowiedzi na pytanie, jak szczelne musi być połączenie, czy powłoka przetrwa działanie w środowisku ani czy głowica fizycznie zmieści się w przestrzeni. Traktuj tabelę jako punkt wyjścia, a zakres tolerancji, grubość poszycia i geometrię łba jako elementy, które zawsze wymagają osobnego potwierdzenia. Kontrola przyjęcia towaru i korekty ofert stają się zauważalnie rzadsze, gdy te trzy elementy zostaną sprawdzone przed realizacją zamówienia.