Pokój 102, budynek 13, Area A, Wanyang Zhongchuang Park, Ganyao Town, Jiashan County, Zhejiang Chiny.
Bardzo ważne jest zapewnienie uszczelnienia Śruby z rurą olejową Po instalacji, szczególnie w środowiskach wysokiego ciśnienia lub wysokiej temperatury. Słabe uszczelnienie może powodować wyciek, awarię systemu, a nawet wypadki bezpieczeństwa. Oto kilka metod i kroków, aby zapewnić uszczelnienie śrub rur olejowych po instalacji:
Wybierz odpowiedni materiał uszczelniający
O-ringi i podkładki: Używanie odpowiednich materiałów uszczelniających, takich jak O-ringy lub podkładki, przy przykręconych połączeniach może skutecznie poprawić uszczelnienie. Materiały te są zwykle wykonane z gumy, fluororubber, politetrafluoroetylenu (PTFE) itp., Które mogą wytrzymać korozyjność produktów olejowych i zmian temperatury.
Uszczelniacze: W przypadku niektórych specjalnych zastosowań użycie uszczelniaczy (takich jak szczeliwo ciekłe) przyłożone do gwintów może zwiększyć efekt uszczelniający złącze przykręconych. Ten rodzaj uszczelniacza jest zwykle stosowany w środowiskach wysokiego ciśnienia i może wypełniać małe szczeliny.
Materiały o wysokiej temperaturze: W środowiskach o wysokiej temperaturze kluczowe jest wybrać materiały uszczelniające w wysokiej temperaturze (takie jak uszczelki metalowe lub guma w wysokiej temperaturze), aby upewnić się, że materiały uszczelniające nie uległy awarii z powodu nadmiernej temperatury.
Upewnij się, że prawidłowy moment obrotowy śrub
Kontrola momentu obrotowego: Podczas instalowania śrub rur olejowych należy użyć klucza momentu obrotowego, aby upewnić się, że siła dokręcania śrub osiągnie określoną wartość momentu obrotowego. Otwarcie może powodować uszkodzenie gwintu, a nadmierne zakochanie może powodować słabe uszczelnienie.
Postępujące dokręcanie: W przypadku systemów rur olejowych z wieloma punktami połączenia można zastosować zaostrzenie krzyża. Poluzuj najpierw, a następnie dokręć, nałóż równomiernie siłę i stopniowo zwiększ siłę, aby zapewnić, że każda śruba jest pod jednolitym ciśnieniem, aby uniknąć wycieku spowodowanego nierówną siłą lokalną.
Czyste gwinty i powierzchnie uszczelniające
Prace czyszczące: Przed instalacją gwinty i powierzchnie uszczelniające śruby rur olejowych muszą być wyczyszczone, aby usunąć wszelkie zanieczyszczenia, takie jak olej, kurz i metalowe układy. Zanieczyszczenia mogą wpływać na dopasowanie materiału uszczelnienia i powodować złe uszczelnienie.
Usuń starzejące się materiały uszczelniające: Jeśli wcześniej używane materiały uszczelniające są starzejące lub uszkodzone, należy je dokładnie usunąć, aby uniknąć wpływu na efekt nowych materiałów uszczelniających.
Użyj prawego typu wątku
Projektowanie gwintu uszczelniające: Wybierz prawy typ gwintu (taki jak zwężający się gwint, płaska gwint itp.), Aby zwiększyć efekt uszczelnienia. Stożone gwinty (takie jak gwinty NPT) są często stosowane w systemach rur olejowych, aby zapewnić lepsze uszczelnienie, ponieważ mogą one samowystarczalne poprzez kształt samego nici.
Obróbka powierzchni: powierzchnia gwintu powinna być odpowiednio obróbka, taka jak polerowanie lub powłoka, aby zapewnić dokładność gwintowanego połączenia w celu zwiększenia efektu uszczelnienia materiału uszczelnienia.
Użyj wysokiej jakości śrub rur olejowych
Jakość śrub: Wybierz wysokiej jakości śruby rur olejowych, które spełniają standardy i unikają używania gorszych śrub. Wysokiej jakości śruby mogą zapewnić lepszą wykończenie powierzchni i dokładność wymiarową, aby zapewnić wydajność uszczelnienia.
Odporność na korozję i odporność na ciśnienie: Zgodnie z właściwościami oleju i środowiskiem pracy systemu rurociągu wybierz oporne na korozję materiały śrubowe i odporne na ciśnienie, takie jak stal nierdzewna, stal stopowa itp.
Sprawdź integralność śrub i łączenie części
Kontrola śrub: Przed instalacją sprawdź, czy śruby rur olejowych mają pęknięcia, deformacje, rdzę i inne problemy. Uszkodzone śruby nie mogą być używane do instalacji, aby uniknąć wpływu na uszczelnienie.
Kontrola powierzchni połączenia: Sprawdź, czy powierzchnia kontaktowa części połączenia rury olejowej jest płaska i czy istnieją jakieś wady. Nierówne powierzchnie połączeń mogą powodować, że materiał uszczelniający nie pasuje ciasno, co powoduje wyciek.
Test ciśnieniowy i wykrywanie wycieków
Test szczelności powietrza: Po instalacji należy przeprowadzić test ciśnienia (taki jak test szczelności powietrza lub test ciśnienia wody), aby sprawdzić, czy na połączeniu rury olejowej występuje wyciek. Podczas testu stopniowo zwiększaj ciśnienie do systemu roboczego ciśnienia, aby upewnić się, że nie ma wycieku przy połączeniu śruby.
Wykrywanie upływu: użyj płynu wykrywania wycieku oleju lub elektronicznego detektora wycieku, aby wykryć układ rur olejowych, szczególnie w środowiskach pod wysokim ciśnieniem, aby upewnić się, że nie ma niewielkich wycieków.
Regularna kontrola i konserwacja
Regularna kontrola: nawet jeśli uszczelnienie jest gwarantowane po instalacji, śruby rur olejowych należy regularnie sprawdzać. Szczególnie w środowiskach pracy o wysokiej temperaturze, wysokociśnieniowej i częstej wibracji śruby mogą się rozluźnić lub zostać uszkodzone, co powoduje zmniejszenie uszczelnienia.
Konserwacja i wymiana: Jeśli uszczelnienie śruby ulegną awarii lub wycieki, śruby i materiały uszczelniające powinny zostać natychmiast wymienione, a inne elementy systemu rur olejowych należy sprawdzić, aby zapewnić bezpieczeństwo i stabilność systemu.
Użyj profesjonalnych narzędzi instalacyjnych
Profesjonalne narzędzia: Korzystanie z profesjonalnych narzędzi, takich jak klucze momentu obrotowego, narzędzia do aplikacji uszczelniające, narzędzia do cięcia gwintów itp. Może zapewnić dokładność i jakość instalacji śruby rur olejowych, poprawiając w ten sposób efekt uszczelnienia.
Operatorzy pociągów: Upewnij się, że instalatorzy rozumieją prawidłowy proces instalacji i zapotrzebowanie na uszczelnienie, aby uniknąć problemów z uszczelnieniem spowodowanym niewłaściwym działaniem.
Zapewnienie uszczelnienia śrub rur olejowych po instalacji obejmuje wiele połączeń, takich jak prawidłowy wybór materiału uszczelniającego, proces instalacji śruby, kontrola momentu obrotowego, obróbka powierzchni uszczelniania i testowanie ciśnienia. Za pomocą tych metod i kroków można skutecznie ulepszyć wydajność uszczelnienia śrub rur olejowych, a zapobieganie systemowi rur olejowych można zapobiec, zapewniając w ten sposób stabilność, bezpieczeństwo i długoterminową niezawodność systemu.
Fix Botowlty obejmują śruby, podkładki, nakrętki i cylindryczne tarcze 4PCS. Poprzez dokręcenie śrub rurki tarcze się rozszerzają, a komponenty moż...
Zobacz szczegółyŚruby kołnierza są specjalnie używane do ciasnego łączenia rur i komponentów z kołnierzami. Produkujemy śruby z kołnierza są solidne T i Durabletha...
Zobacz szczegółyCzarne śruby sześciokątne z czarnym tlenkiem Grade 8.8 mają wewnętrzną konstrukcję sześciokątną i należy je stosować z kluczem z głową sześciokątną...
Zobacz szczegółyCzarne śruby sześciokąta w klasie 8.8 Czarne tlenek jest bardzo powszechnym elementem i wymaga klucza lub klucza sześciokątnego, aby go dokręcić. N...
Zobacz szczegółyTen produkt jest wykonany z wysokiej jakości stali węglowej i ulega rygorystycznemu procesowi oczyszczania cieplnego. Ma wysoką siłę, dobrą elastyc...
Zobacz szczegółyTa śruba sześciokąta z gładką stalą ze stali nierdzewnej 304 jest rodzajem łączników wykonanych z wysokiej jakości materiału ze stali nierdzewnej i...
Zobacz szczegółyTa zwykła okrągła śruba na ramion z płaską głowicą jest łącznikiem odpowiednim do różnych zastosowań spawalniczych. Jego płaska głowica i okrągła k...
Zobacz szczegółyTa śruba kwadratowego pługa w wysokiej zawartości, kwadratowa śruba pługu pługa na głowicy o wartości 12,9 klasy ma zalety o wysokiej precyzji, wys...
Zobacz szczegóły